Diseño de un sistema de producción aplicando SLP, 5S y Poka Yoke para aumentar el nivel de entregas a tiempo en una metalmecánica peruana

Abstract

El sector manufacturero es vital, ya que impulsa el crecimiento y avance de un país al manufacturar productos esenciales para múltiples sectores industriales, nacional e internacional, incluyendo la minería y la construcción. En ese sentido, las pequeñas y medianas empresas metalmecánicas buscan resaltar y ganar campo en el mundo industrial, y de esta manera aumentar su nivel competitividad. Por ello, una condición necesaria para mantenerse en el mercado es garantizar la satisfacción del cliente mediante la entrega de un producto de calidad en el plazo indicado. En promedio, las empresas líderes del sector presentan un nivel de entregas a tiempo que rodea el 95%. Sin embargo, el presente caso estudio actualmente cuenta con desventaja respecto a este indicador, situación que se replica en empresas de escenario similar. Por tanto, el presente proyecto propone un diseño de producción que aumenta el indicador de entregas a tiempo en PYMEs, mediante la aplicación de las herramientas Lean 5S, standard work y poka yoke en conjunto con la metodología de SLP. La solución se enfoca en la disminución y optimización de los tiempos de producción, mejora del flujo de materiales, organización del área de trabajo y disminución de los errores humanos. Finalmente, el objetivo del diseño es incentivar a empresas de escenario similar al presentado, a implementar estas herramientas para la mejora de sus procesos, y así, aumentar su nivel de competitividad y asegurar su permanencia en el sector.

The manufacturing sector is of vital importance, as it drives the growth and progress of a country by manufacturing a wide variety of essential products for multiple industrial sectors, both nationally and internationally, including mining and construction. In this sense, small and medium-sized metalworking companies seek to stand out and gain ground in the industrial world, and thus increase their level of competitiveness. Therefore, a necessary condition to remain in the market is to guarantee customer satisfaction by delivering a quality product on time. On average, the leading companies in the sector have a level of on-time delivery of around 95%. However, this case study is currently at a disadvantage with respect to this indicator, a situation that is replicated in companies with similar scenarios. Then, this project proposes a production design that increases the on-time delivery indicator in SMEs, through the application of Lean 5S, standard work and poka yoke tools with the SLP methodology. The solution focuses on reducing and optimizing production times, improving the flow of materials, organizing the work area, and reducing human error. Finally, the objective of the design is to encourage companies with a similar scenario to the one presented to implement these tools for the improvement of their processes, and thus, increase their level of productivity.