Implementación de Lean Project para incrementar la eficiencia en los proyectos de una empresa de suministro de gases en Lima

Abstract

El presente trabajo tiene como finalidad demostrar el aumento de la eficiencia en la ejecución de proyectos de instalación de suministro de gases mediante la aplicación de herramientas Lean Project y las bases del PMBOK.

Los servicios en la empresa en estudio representan el 43.34% de la facturación, los cuales se ejecutan en forma de proyectos. Actualmente, la eficiencia de los proyectos se encuentra en 78.11%. En el sector este valor se clasifica como regular siendo la meta superar el 90%. Además, la eficiencia actual demuestra que no se está logrando el tiempo y costo previsto generando un impacto negativo en la rentabilidad de los proyectos pues representa el 6.3% de la facturación. Las principales causas raíz del problema son: aumento de actividades no planificadas, retrasos en solicitudes de compra de materiales importados y solicitudes de materiales de alta rotación por proyectos.

La estandarización del Proceso de Desarrollo de Proyectos basados en los principios de Lean Project y en la guía del PMBOK complementado con un plan de contingencias operacional mejora el flujo y evita desviaciones, reduciendo así los gastos que demandan las actividades no planificadas. Otra herramienta Lean, Just in Time, también es aplicada para abastecer en el momento que se necesita los materiales de importación. Para los materiales de alta rotación, se emplea los fundamentos del sistema de revisión continua conllevando a la minimización de gastos extras y esperas por la necesidad del material.

The purpose of this work is to demonstrate the increase in efficiency in the execution of gas supply installation projects through the application of Lean Project tools and the PMBOK bases.

The services in the company under study represent 43.34% of the billing, which are executed in the form of projects. Currently, the efficiency of the projects is 78.11%. In the sector, this value is classified as regular, and the goal is to exceed 90%. Also, current efficiency shows that planned time and cost are not being achieved, so it generates a negative impact on the profitability of the because represent 6.3% of the billing. The main root causes of the problem are: an increase in unplanned activities, delays in requests for the purchase of imported materials and requests for high turnover materials for projects.

The standardisation of Project Development Process based on the principles of Lean Project and PMBOK guidelines complemented by an operational contingency plan improves the flow and avoids deviations, thus reducing the costs of unplanned activities. Another Lean tool, Just in Time, is also applied to supply imported materials when needed. In case of high turnover materials, the fundamentals of the continuous review system are used, leading to minimisation of extra expenses, and waiting for the need of the material.