Propuesta de mejora para reducir la tasa de defectos de una empresa metalmecánica mediante la aplicación de Six Sigma

Abstract

En la presente investigación se realizó un estudio para reducir los defectos de calidad en los productos manufacturados por una empresa PYME del rubro metalmecánico. Dentro de todos los productos fabricados por la empresa, nos enfocamos en la fabricación de parrillas (Grating), donde se presenta defectos superiores al estándar. La herramienta principal utilizada es la metodología Six Sigma, por enfocarse en reducir los defectos e incrementar la capacidad de los procesos para el cumplimiento de las especificaciones. Como primer paso recolectamos toda la información de los productos aceptados y rechazados fabricados por la empresa en el periodo 2022, analizamos las variables de control actuales y determinamos la situación actual del proceso. A través, del análisis procedimos a determinar todas las variables que podrían afectar al proceso. Posterior a ello, validamos el sistema de medición mediante análisis estadísticos, para luego realizar diseños de experimentos mediante pruebas iniciales con un lote 1. Finalmente, obteniendo todos los resultados posibles se procedió a realizar un piloto con un lote 2 con los parámetros más óptimos, los cuales validaron los resultados esperados. Como resultado del trabajo de investigación, se demostró que con la implementación del Six Sigma, se reduce drásticamente los productos defectuosos de 29.45% registrados en el periodo 2022 a 0.57% obtenidos con los diseños de experimentos y validados mediante pruebas piloto. Esta reducción de productos defectuosos se tradujo en un ahorro para la empresa PYME de S/. 167,181.38 proyectado a 5 años.

In this research, a study was carried out to reduce quality defects in the products manufactured by an SME company in the metal-mechanic industry. Among all the products manufactured by the company, we focused on the manufacture of grills (Grating), where there are defects above the standard. The main tool used is the Six Sigma methodology, because it focuses on reducing defects and increasing the capacity of the processes to meet the specifications. As a first step, we collected all the information of the accepted and rejected products manufactured by the company in the period 2022, analyzed the current control variables and determined the current situation of the process. Through the analysis, we proceeded to determine all the variables that could affect the process. After that, we validated the measurement system by means of statistical analysis, and then carried out experimental designs through initial tests with batch 1. Finally, obtaining all possible results, we proceeded to carry out a pilot with batch 2 with the most optimal parameters, which validated the expected results. As a result of the research work, it was demonstrated that with the implementation of Six Sigma, defective products are drastically reduced from 29.45% recorded in the period 2022 to 0.57% obtained with the experimental designs and validated through pilot tests. This reduction of defective products resulted in savings for the PYME of S/. 167,181.38 projected over 5 years.