Propuesta de mejora en la gestión de almacenes en una empresa peruana de valorización de residuos sólidos utilizando SLP, 5s y BPA

Abstract

El proyecto se desarrolló ante la necesidad de reorganizar y ampliar el espacio de almacenamiento en una planta de valorización de residuos sólidos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). La singularidad de esta iniciativa radica en su enfoque hacia un sector poco explorado, donde el almacenamiento es uno de los servicios centrales de la empresa, implicando la gestión de materiales, productos terminados y residuos. Para abordar esta problemática, se focalizó en implementar una gestión de almacenamiento respaldada por herramientas de ingeniería que permitieron maximizar el uso del espacio disponible en la planta. Esto se logró mediante el lean manufacturing, la reorganización de la planta y la estandarización de recipientes. Como resultado de estas mejoras, la empresa logró reducir los tiempos de ubicación de productos de 4.81 horas a 4.57 horas. Además, se experimentó un notable incremento en el porcentaje de disponibilidad del almacén, pasando del 4.65% al 7.75%, lo que representa un aumento del 66.7%. Desde una perspectiva económica, la implementación del sistema demostró ser altamente rentable, generando un ahorro significativo que se refleja en un Valor Actual Neto (VAN) de 8,613.86 soles y una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 24.46%

The project was developed in response to the need to restructure and expand storage space at a waste electrical and electronic equipment (WEEE) recovery facility. The uniqueness of this initiative lies in its approach to a little explored sector, where warehousing is one of the company's core services, involving the management of materials, finished products and waste. To address this issue, the focus was on implementing storage management supported by engineering tools to maximize the use of available space in the plant. This has been achieved through lean manufacturing, plant reorganization, and the standardization of containers. As a result of these improvements, the company was able to reduce product placement time from 4.81 hours to 4.57 hours. In addition, there was a significant increase in inventory availability from 4.65% to 7.75%, an increase of 66.7%. From an economic perspective, the implementation of the system proved to be highly profitable, generating significant savings reflected in a Net Present Value (NPV) of 8,613.86 soles and an Internal Rate of Return (IRR) of 24.46%.