Propuesta de mejora para la reducción del alto índice de mermas durante el proceso de instalación de tuberías para una empresa instaladora de gas residencial utilizando las herramientas Lean Manufacturing

Abstract

El gas natural como fuente energética se ha convertido en un elemento importante para el desarrollo de una sociedad sostenible, a nivel residencial, comercial e industrial logrando una autonomia energética y reduciendo el consumo de la energía eléctrica. Nuestra investigación esta basada en una empresa que tiene como principal actividad el desarrollo de la instalación de tuberias de gas para la realización de redes internas en Lima, Perú. Para el desarrollo de la actividad se tomó el año 2022, que ha registrado la producción de mermas de materia prima, que es equivalente a S./ 747,393.00, esta merma principalmente se genera en el proceso de la instalación de las redes internas de gas representando el 83% de este total. Por lo tanto el desarrollo de este proyecto académico se enfocará en disminuir la producción de merma de la materia prima, que son las tuberias de Polietileno Aluminio Polietileno ( Pe Al Pe ). Con el objetivo de poder reducir esta merma, se realizará un análisis de las causas para poder identificar los motivos que generan este alto índice de producción de merma de la materia prima y se utilizará herramientas que permitan diagnosticar los factores que componen el proceso. Se requiere desarrollar un árbol de problemas donde se agrupe la información necesaria y pueda demostrarse que el 83% de la merma es generado por el método y mano de obra. Con el uso de Pareto, se ha logrado determinar las causas que se deben corregir y alinear en los reprocesos en el corte de tubería y la materia prima defectuosa, elementos que conciernen a un alto impacto para la producción de la merma equivalene al 10.69% , representando un 15.87% de pérdida, de las ventas brutas generadas por la compañia. En consecuencia, es necesario proponer una mejora por medio de la implementación de la metodología Lean Manufacturing con la finalidad de reducir y mitigar el exceso de merma generadas en el proceso de instalación de redes internas residenciales, comerciales o indusriales, Y esto se logrará por medio de la implementacion de las herramientas de: Trabajo Estandarizado, SMED y Pull System; y así lograr reducir la producción de merma a un 3.34%

Natural gas as an energy source has become an important element for the development of a sustainable society, at a residential, commercial and industrial level, achieving energy autonomy and reducing electrical energy consumption. Our research is based on a company whose main activity is the development of the installation of gas pipes for the creation of internal networks in Lima, Peru. For the development of the activity, the year 2022 was taken, which has recorded the production of raw material losses, which is equivalent to S./ 747,393.00, this loss is mainly generated in the process of installing internal gas networks, representing 83% of this total. Therefore, the development of this academic project will focus on reducing the production of waste of the raw material, which are the Polyethylene Aluminum Polyethylene (Pe Al Pe) pipes. In order to reduce this loss, an analysis of the causes will be carried out to identify the reasons that generate this high rate of production of raw material loss and tools will be used to diagnose the factors that make up the process. It is necessary to develop a problem tree where the necessary information is grouped and it can be demonstrated that 83% of the waste is generated by the method and labor. With the use of Pareto, it has been possible to determine the causes that must be corrected and aligned in the reprocessing of pipe cutting and defective raw materials, elements that have a high impact on the production of waste equivalent to 10.69% representing a 15.87% loss of the gross sales generated by the company. Consequently, it is necessary to propose an improvement through the implementation of the Lean Manufacturing methodology in order to reduce and mitigate the excess waste generated in the installation process of internal residential, commercial or industrial networks, and this will be achieved through of the implementation of the tools of: Standardized Work, SMED and Pull System; and thus reduce waste production to 3.34%.