Propuesta de mejora para reducir el incumplimiento de pedidos en una pyme del sector textil peruano utilizando herramientas del Lean Manufacturing y estandarización de trabajo

Abstract

La industria textil en el Perú es una de las industrias manufactureras no primarias más importantes. Las empresas de este sector presentan una serie de problemas como incumplimiento de pedidos, productos defectuosos o exceso de desperdicio. Esta investigación cubrirá el problema de incumplimiento de pedidos y se solucionará mediante la aplicación Estandarización del trabajo y herramientas Lean Manufacturing como TPM y SMED. Como parte de la propuesta, de forma transversal, se utilizará el modelo de Kotter de ocho pasos de gestión del cambio. A través de estas herramientas, con el fin de validar nuestra propuesta y nuestros resultados, se desarrollará un plan piloto verificando que se cumplan cada uno de los pasos y componentes de la mejora. Se analizará la presencia de este problema en una empresa del sector que permite mejorar el ritmo de producción y competitividad. La implementación de la gestión del cambio fue exitosa, ya que se compararon los resultados de una encuesta antes y después de la implementación. La predisposición al cambio aumentó en un 61%. La estandarización del trabajo mejoró el proceso de producción con respecto al tiempo ya que se redujo en un 16%. Además, la tasa de productos defectuosos se redujo en un 8%. Por otro lado, la OEE general de la planta aumentó un 4%, lo que la sitúa en un marco competitivo. Finalmente, el tiempo de configuración disminuyó en un 11%.

The textile industry in Peru is one of the most important non-primary manufacturing industries. Companies in this sector have a non-compliance with orders, defective products or excess waste. This investigation will cover the problem of non-compliance with orders and will be solved using the Work Standardization application and Lean Manufacturing tools such as TPM and SMED. As part of the cross-cutting proposal, Kotter's eight-step model of change management will be used. Through these tools, in order to validate our proposal and our results, a pilot plan will be developed verifying that each of the steps and components of the improvement are set. The presence of this problem in a company in the sector that allows the model to improve the rate of production and competitiveness will be analyzed. The change management implementation was successful, as the results of a survey before and after implementation were compared. The predisposition to change increased by 61%. The standardization of work improved the production process. Production time was reduced by 16%. In addition, the defective product rate was reduced by 8%. On the other hand, the general OEE of the company increased by 4%, which places it in a competitive framework. Finally, setup time decreased by 11%.