Implementación de herramientas Lean Manufacturing para reducir los tiempos improductivos en una empresa textil

Abstract

La industria Textil y Confecciones es un sector de gran relevancia para la economía peruana en términos de producción, comercio internacional, aporte al empleo y contribución al PBI. Sin embargo, se registra una alta segmentación en el sector, ya que, el 99.0% de las empresas formales son micro, pequeñas y medianas empresas (MiPyMe). Este tipo de empresas se caracterizan por tener baja productividad y competitividad en innovación y tecnología, debido a factores relacionados con los métodos de trabajo, gestión, control y procesos. En consecuencia, en los últimos diez años, el sector viene presentando una contracción en la producción, empleo y comercio exterior, ante la alta competitividad de mercados internacionales con bajos costos de producción.

En ese sentido, el presente estudio, analiza los factores que afectan la eficiencia de los procesos operativos y aborda la mejora de la productividad con un estudio de caso. El modelo de implementación propone la integración de técnicas y herramientas del estudio de trabajo y de la metodología Lean Manufacturing, como el estudio de tiempos, VSM, 5S y el mantenimiento autónomo. La aplicación del conjunto de las herramientas seleccionadas, pretende desarrollar una mejora y optimización sistemática adecuada a las condiciones y limitaciones de los sistemas de producción de la industria textil y confecciones.

Los resultados de la validación del modelo indicaron que los tiempos improductivos se redujeron del 13.6% al 9.9%, los tiempos de parada de máquina en 62.4% y la sobrecarga laboral, en un 70.9%. Finalmente, la productividad incrementó en un 90.1%.

The Textile and Clothing industry is a sector of great relevance for the Peruvian economy in terms of production, international trade, contribution to employment, and contribution to GDP. However, there is a high segmentation in the sector, since 99.0% of formal companies are micro, small, and medium-sized companies (MiPyMe). These types of companies are characterized by having low productivity and competitiveness in innovation and technology, due to factors related to work methods, management, control, and processes. Consequently, in the last ten years, the sector has been showing a contraction in production, employment, and foreign trade, given the high competitiveness of international markets with low production costs.

In this sense, the present study analyzes the factors that affect the efficiency of operational processes and addresses the improvement of productivity with a case study. The implementation model proposes the integration of techniques and tools from the work- study, and the Lean Manufacturing methodology, such as time study, VSM, 5S, and autonomous maintenance. The application of the set of selected tools aims to develop a systematic improvement and optimization appropriate to the conditions and limitations of the production systems of the textile and clothing industry.

The results of the model validation indicated that unproductive times were reduced from 13.6% to 9.9%, machine downtime by 62.4%, and work overload by 70.9%. Finally, productivity increased by 90.1%.