“Propuesta de mejora del OEE del proceso productivo de una empresa de consumo masivo, utilizando Mantenimiento Productivo Total”

Abstract

En este artículo se presenta un modelo de propuesta de mejora en donde se emplean 2 metodologías, TPM y SMED, las cuales están enfocadas al mantenimiento planificado, mantenimiento preventivo y reducción de tiempo de seteo, las tecnologías en mención han sido aplicadas en diferentes industrias, obteniendo resultados considerables en el rendimiento y eficiencia de la producción. El modelo de propuesta se basa en el uso de TPM y SMED, lo cual básicamente lo empleamos para poder implementar el mantenimiento planificado, preventivo y la reducción de tiempo de cambios de formato. Con la combinación de estas 3 metodologías, se pudo comprobar que el OEE de la empresa aumentó en un 5%, alcanzando un 81% con respecto al sector de manufactura de detergentes. Se concluye que, al implementar estas 3 metodologías, obtenemos una herramienta que nos permite poder reducir las paradas de planta no planificadas ocasionadas por imperfectos de maquinaria y baja eficiencia de personal.

This article presents an improvement proposal model where 2 methodologies are used, TPM and SMED, which are focused on planned maintenance, preventive maintenance and reduction of setup time, the technologies mentioned have been applied in different industries, obtaining considerable results in production performance and efficiency. The proposal model is based on the use of TPM and SMED, which we basically use to implement planned, preventive maintenance and reduction of format change time. With the combination of these 3 methodologies, it was found that the company's OEE increased by 5%, reaching 81% with respect to the detergent manufacturing sector. It is concluded that, by implementing these 3 methodologies, we obtain a tool that allows us to reduce unplanned plant stoppages caused by imperfect machinery and low personnel efficiency.