Propuesta de mejora de la eficiencia en la fabricación de vigas en una empresa MYPE del sector metalmecánico en el Perú, utilizando herramientas de Lean Manufacturing y estandarización de trabajo

Abstract

La presente investigación, tuvo el objetivo de establecer una propuesta de mejora en la eficiencia en la producción de Vigas o perfiles estructurales Tipo H en una empresa metalmecánica en Perú, aplicando las principales herramientas Lean Manufacturing. La empresa evaluada presentaba problemas relacionados a la aplicación de soldadura en el tratamiento de los metales, generando defectos por incompatibilidad de materiales (metal – electrodo de soldadura) de 21% y paradas de máquina imprevistas, afectando la disponibilidad de las mismas, siendo esta solo del 72%. Los problemas identificados generaron a la empresa pérdidas anuales de S/.98,480.33. Aplicando las principales herramientas Lean Manufacturing tales como trabajo Estandarizado, Poka Yoke, TPM/5S, se logró reducir los problemas de incompatibilidad de materiales a 12.81% y se incrementó la disponibilidad de las máquinas de soldar a 82%. La inversión del proyecto fue de S/. 15,353.00 teniendo un VAN de S/. 25,412.14 y un TIR de 51%, lo que significó un proyecto altamente viable con una ganancia de S/.1.66 por cada S/.1.00 invertido.

The objective of this research was to establish a proposal to improve the efficiency in the production of Beams or Type H structural profiles in a metalworking company in Peru, applying the main Lean Manufacturing tools. The evaluated company presented problems related to the application of welding in the treatment of metals, generating defects due to incompatibility of materials (metal - welding electrode) of 21% and unforeseen machine stops, affecting their availability, this being only of 72%. The identified problems generated annual losses for the company of S/.98,480.33. Applying the main Lean Manufacturing tools such as Standardized work, Poka Yoke, TPM/5S, material incompatibility problems were reduced to 12.81% and the availability of welding machines increased to 82%. The project investment was S/. 15,353.00 having an NPV of S/.14,412.14 and an IRR of 51%, which meant a highly viable project with a profit of S/.1.66 for each S/.1.00 invested.