Propuesta de mejora en el sistema productivo de una empresa fabricante de muebles de madera para el aumento de su productividad aplicando herramientas de Lean Manufacturing

Abstract

Hoy en día, existe mucha competitividad en el sector de muebles de madera a nivel de Pymes. Estas empresas deben tener la capacidad suficiente de atender todas las demandas que solicitan los clientes a las diferentes horas que estos lo realizan. Es por ello que es fundamental establecer métodos o herramientas que permitan mejorar los procesos de estas empresas para ser más competitivas en el mercado.

El presente proyecto tiene como finalidad emplear distintas herramientas de Lean Manufacturing como 5S, SMED y Estandarización del Trabajo en una empresa de muebles de madera para incrementar su nivel de productividad mediante la reducción de distintos tipos de desperdicios como tiempos elevados, productos defectuosos, entre otros.

Previo al desarrollo del proyecto, se realiza una investigación previa sobre los conceptos de Lean Manufacturing y se hace hincapié a distintos casos de éxito mediante la revisión de la literatura.

Consecutivamente, se establece el diagnóstico de la empresa para realizar sus indicadores de productividad, tiempos, entre otros. Para luego establecer el modelo de solución que permita mejorar su situación actual.

Finalmente, se realiza la simulación de la propuesta de solución para validar si la propuesta es viable. Además se evalúa la viabilidad de dicha propuesta de manera económica, ambiental y social.

In our days, there is a lot of competitiveness in the wood furniture sector at the SME level. These companies must have sufficient capacity to meet all the demands that customers request at the different times they make it. That is why it is essential to establish methods or tools that allow to improve the processes of these companies to be more competitive in the market.

The purpose of this project is to employ different Lean Manufacturing tools like 5S, SMED and Labour Standardization in a wood furniture company to increase its level of productivity by reducing different types of waste like high times, defective products, etc.

Prior to the development of this project, a preliminary investigation is carried out on the concepts of Lean Manufacturing and different success stories are emphasized by reviewing the literature.

Consecutively, the company’s diagnosis is established to realize its indicators of productivity, times, etc.

Finally, the solution proposal is simulated to validate whether the proposal is feasible. In addition, the feasibility of this proposal is assessed in an economic, environmental and social way.