Mejoras en el proceso de pilado de arroz para incrementar la productividad de la empresa Indupersa SAC Trujillo 2023

Abstract

El propósito de esta investigación fue aplicar un plan de mantenimiento y control de capacidad para mejorar la productividad en la empresa Indupersa SAC en Trujillo durante el año 2023, ubicada parada rustica Mz. V lote. 117 A.H. Huanchaquito alto (km. 7 carretera huanchaco espaldas del colegio militar) La Libertad, Trujillo, Perú. El diseño utilizado fue preexperimental explicativo. Las técnicas de recolección de datos incluyeron revisiones documentales de cada proceso y análisis de documentos relacionados con la productividad. Los resultados mostraron que la productividad de la mano de obra alcanzó 354.70 sacos de arroz por colaborador, con una eficiencia de equipos del 58.97% y pérdidas diarias de 200.68 kg. Las mejoras implementadas en la productividad y eficiencia operativa tuvieron un impacto económico positivo, destacándose un aumento de la productividad de la materia prima y la mano de obra en un 6.96% y un 15.87% respectivamente. Además, se logró una significativa reducción del 90.77% en la merma. La investigación resultó estadísticamente significativa con un p-valor de 0.00, indicando un aumento promedio en la productividad después de la implementación, aumentando de aproximadamente 362.73 a 405.27 sacos por trabajador. Asimismo, la propuesta demostró ser viable económicamente, con un beneficio costo de 1.51 y una recuperación de capital en 7 meses

The purpose of this research was to apply a maintenance and capacity control plan to improve productivity in the company Indupersa SAC in Trujillo during the year 2023, located parada rustica Mz. V lote. 117 A.H. Huanchaquito alto (km. 7 carretera huanchaco behind the military college) La Libertad, Trujillo, Peru. The design used was pre-experimental explanatory. Data collection techniques included documentary reviews of each process and analysis of documents related to productivity. The results showed that labour productivity reached 354.70 bags of rice per worker, with an equipment efficiency of 58.97% and daily losses of 200.68 kg. The improvements implemented in productivity and operational efficiency had a positive economic impact, with raw material and labour productivity increasing by 6.96% and 15.87% respectively. In addition, a significant reduction of 90.77% in shrinkage was achieved. The research was statistically significant with a p-value of 0.00, indicating an average increase in productivity after implementation, increasing from approximately 362.73 to 405.27 bags per worker. The proposal also proved to be economically viable, with a cost benefit of 1.51 and a capital payback of 7 months.