Aplicación de las herramientas Lean Manufacturing en el área de producción de Uva Redglobe y su contribución en los costos de producción de la empresa agroindustrial Gandules INC. SAC 2021

Abstract

El presente trabajo de investigación tiene como propósito conocer la incidencia de las herramientas Lean Manufacturing en los costos de producción de la empresa Gandules Inc. SAC, reduciendo las mermas y paradas de producción en los sub-procesos críticos identificados. La investigación dio inicio a través de un análisis del proceso productivo actual de Uva Red Globe en fresco de la empresa, y con esto un diagnóstico de los de los costos de producción y sus causantes; en la cual se utilizó la técnica de observación, obteniendo las deficiencias de los sub-procesos. Asimismo, se dio seguimiento a todas las actividades de los sub-proceso de producción identificando por qué sucedían estos costos y de esa forma formular posibles soluciones al área de producción de uva RedGlobe. Posteriormente, se aplicó las herramientas de Lean Manufacturing de mayor impacto en la mejora, siendo estas Poka Yoke, 5´S, Heijunka y Kanban, demostrando así, la reducción estimada de los costos de producción de S/. 26, 572. 57 al mes y a la vez incrementando la productividad de 1, 242 a 1, 264 jabas producidas al día

The purpose of this research work is to know the incidence of Lean Manufacturing tools in the production costs of the company Gandules Inc. SAC, this reduces waste and the time of the operation in the identified production threads.The investigation began through an analysis of the real production process of the company's fresh Red Globe Grapes, and with this, a diagnosis of production costs and their causes; in which the observation technique was obtained, obtaining the deficiencies of the threads. Likewise, all the activities of the production sub-processes were followed up, identifying why these costs occurred and thus formulating possible solutions to the Red Globe grape production area. Subsequently, the Lean Manufacturing tools with the greatest impact on improvement were applied, these being Poka Yoke, 5'S, Heijunka and Kanban, thus demonstrating the estimated reduction in production costs of S/. 26, 572. 57 per month and at the same time increasing productivity from 1, 242 to 1, 264 crates produced per day