Propuesta de reducción del costo de set-up en un proceso de extrusión por soplado mediante la gestión de conocimiento en el desarrollo de muestras

Abstract

El proyecto tiene por objetivo reducir el costo de Setup en un proceso de extrusión por soplado de una empresa dedicada a la fabricación de lámina termocontraible, enfocándose en la problemática del proceso de desarrollo de muestras. Dicha problemática radica en la baja efectividad de este proceso, el cual es clave en el desarrollo de las operaciones de la organización porque de no ser satisfactorio no se concretan las ventas y se genera insatisfacción en el cliente. Además, acarrea sobrecostos como parte del Setup de producción, ya que mientras este proceso no arroje resultados positivos, la producción no iniciará y se empleará tiempo que bien se puede utilizar para producción de otros articulos. Esta falta de efectividad se produce por diversos motivos entre los que se destaca el pobre manejo del “know how”, de manera que constantemente se tiene que repetir el proceso hasta conseguir resultados. En ese sentido, se plantea la implementación de un sistema de Gestión del Conocimiento en este proceso, el cual organiza y transforma la información para generar conocimiento mediante el aprendizaje y tiene la ventaja de integrar el conocimiento implícito del trabajador, producto de años de experiencia, y transformarlo en explicito para toda la organización. Por ello, la propuesta busca reducir el tiempo de Setup al menos en un 70.31%, reduciendo en 487.71 horas el Setup anual, lo cual ahorraría 20367.81 soles anuales en costo de Setup.

The project aims to reduce the cost of Setup in a blow extrusion process of a company dedicated to the manufacture of heat shrink sheet, focusing on the problem of the sample development process. This problem lies in the low effectiveness of this process, which is key in the development of the operations of the organization because if not satisfactory, sales are not realized and customer dissatisfaction is generated. In addition, it costs overruns as part of the production setup, as long as this process does not yield positive results, production will not start and time will be used that can well be used for the production of other items. This lack of effectiveness occurs for a number of reasons, including poor management of the know-how, so that the process has to be repeated until results are achieved. In this sense, the implementation of a Knowledge Management system in this process is proposed, which organizes and transforms information to generate knowledge through learning and has the advantage of integrating the implicit knowledge of the worker , product of years of experience, and transform it into explicit for the whole organization. Therefore, the proposal seeks to reduce Setup time by at least 70.31%, reducing the annual Setup by 487.71 hours, which would save 20367.81 annual suns in Setup cost.