Mejora de la productividad de una mype fabricante de calzado infantil a través de herramientas del lean manufacturing

Abstract

Este proyecto de tesis fue aplicado en la empresa Le Carré SAC, dedicada a la producción exclusiva de calzado de cuero para niños, la cual fue objeto de análisis y diagnóstico, y así hacer posible la implementación de la propuesta de mejora en su proceso de producción. En el último año la empresa ha incurrido en mayores costos por tercerizar pares de calzado, debido a que no ha logrado alcanzar las cantidades que, como empresa, se ha proyectado para cubrir con la demanda anual. La aparición de distintos tipos de defectos durante los procesos de fabricación de calzados, generó la baja productividad y un impacto económico de 6.91% en la utilidad anual. Para solucionar o mitigar este problema se optó por diseñar y desarrollar un sistema de gestión integral para mipymes, el cual se orienta en la gestión por procesos y conceptos de mejora continua y manufactura esbelta, todos ellos alineados a la gestión de la calidad. El presento proyecto inicia con la descripción del marco teórico y metodológico, en donde se señalan las diferentes herramientas a utilizar, como la 5S, 7 mudas, VSM, Balance de línea y otras herramientas de análisis. Luego, se hará un análisis y diagnóstico de la situación inicial en general de la empresa. Posteriormente, se analizarán los factores causantes de la baja productividad y su impacto en la empresa, para que finalmente, se puedan plantear propuestas de mejora y así, aplicarlas correctamente.

This thesis project was carried out in Le Carré SAC company, dedicated to the exclusive production of leather footwear for children, which was the object of analysis and diagnosis, and thus make possible the implementation of the improvement proposal in its production process. In the last year the company has incurred higher costs for outsourcing pairs of footwear, because it has not managed to reach the amounts that, as a company, has been projected to cover the annual demand. The appearance of different types of defects during the manufacturing processes of footwear, generated low productivity and an economic impact of 6.91% on the annual profit. To solve or mitigate this problem, it was decided to design and develop a comprehensive management system for MSMEs, which is oriented to process management and concepts of continuous improvement and lean manufacturing, all aligned to quality management. The present project begins with the description of the theoretical and methodological framework, where the different tools to be used are pointed out, such as 5S, 7 Wastes, VSM, Line Balance and other analysis tools. Then, it is showed an analysis and diagnosis of the initial situation in general of the company. Subsequently, the factors that cause low productivity and its impact on the company, so that, finally, proposals for improvement can be implemented correctly.