Propuesta de mejora de la situación actual del almacén de productos terminados de una empresa productora y comercializadora de cerámicos

Abstract

El presente trabajo muestra una propuesta de mejora en los almacenes del grupo SANICERAMICA, enfocándose principalmente en aumentar el indicador de atención de pedidos. Inicialmente se realizó un diagnóstico de la situación actual del almacén de producto terminado, se recopilo data del último año y del año en curso ; se analizaron las principales causas por las cuales no se podía alcanzar el target deseado de 65% en la preparación de pedidos y se identificó como principales causas las paradas imprevistas (13.9 %) que son aquellas que se dan, por la falta de algún recurso, y pérdidas por rendimiento (11.0%) que son aquellas generadas por un déficit de rendimiento operacional. Para poder reducir estas 2 causas principales se plantean una serie de mejoras a nivel operativo y a nivel de políticas de la empresa, que en conjunto nos permitirán reducir estas paradas imprevistas en un 70% y las perdidas por rendimiento en un 50%, y mantener la sostenibilidad de las mejoras implementando técnicas como los diálogos de desempeño que permiten ofrecer plantear y resolver los problemas de manera rápida y efectiva.

The present work shows a proposal for improvement in the warehouse of the SANICERAMICA group, focusing mainly on increasing the indicator of order attention. Initially a diagnosis was made of the current situation of the finished product warehouse, data was collected from the last year and the current year ; The main causes were analyzed by which the desired target of 65% could not be reached in the preparation of orders and the main causes were the unforeseen stops (13.9%) that are those that occur, due to the lack of resource and yield losses (11.0%), which are those generated by a deficit in operational performance. In order to reduce these two main causes, a series of improvements are proposed at the operational level and at the company's policy level, which together will allow us to reduce these unforeseen stops by 70% and the losses by yield by 50%, and maintain the sustainability of the improvements by implementing techniques such as performance dialogs that allow us to offer and solve problems quickly and effectively.