Propuesta de mejora del proceso de mantenimiento de una planta de fabricación de alimento balanceado utilizando la metodología TPM

Abstract

En el presente trabajo se realiza un análisis de ingeniería para la mejora del proceso de producción de alimento para animales en la planta de la empresa San Fernando S. A. ubicado en el distrito de Lurín. Planteando como hipótesis que el rediseño del sistema de mantenimiento de la planta a través de la metodología del TPM (Mantenimiento productivo total) traerá consigo ventajas será ventajosa por su impacto en la reducción de las mermas producidas por paradas no programadas de la línea de producción. Para ello el trabajo se divide en 5 capítulos, en donde se abarcan definiciones conceptuales sobre el mantenimiento y las metodologías usadas para su mejora; el análisis de la situación productiva de la planta y la construcción de una propuesta de mejora que busca reducir las paradas usando el TPM. Por último, para validar la propuesta se realiza el análisis de sensibilidad financiero usando el TIR y VAN; para terminar con la validación de la propuesta mediante el uso del software Arena que evidencia la reducción de las paradas de la planta.

In the present work an engineering analysis is carried out to improve the animal feed production process in the San Fernando S.A plant located in the district of Lurin. Posing as hypothesis that the redesign of the maintenance system of the plant through the methodology of the TPM (Total productive maintenance) will bring advantages will be advantageous for its impact in reducing the losses caused by unscheduled stops of the production line.

For this purpose, the work is divided into 5 chapters, which include conceptual definitions of maintenance and the methodologies used for its improvement; the analysis of the productive situation of the plant and the construction of an improvement proposal that seeks to reduce the stops using the TPM. Finally, to validate the proposal, the financial sensitivity analysis is performed using the IRR and NPV; to finish with the validation of the proposal through the use of the Arena software that evidences the reduction of plant shutdowns.