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Cacsire, C., (2021). Contaminantes en la unidad de hidrotratamiento de diesel [Trabajo de suficiencia profesional, Universidad Nacional de Ingeniería]. http://hdl.handle.net/20.500.14076/21928
Cacsire, C., Contaminantes en la unidad de hidrotratamiento de diesel [Trabajo de suficiencia profesional]. PE: Universidad Nacional de Ingeniería; 2021. http://hdl.handle.net/20.500.14076/21928
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author = "Cacsire Janampa, Cesar Manuel",
publisher = "Universidad Nacional de Ingeniería",
year = "2021"
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Title: Contaminantes en la unidad de hidrotratamiento de diesel
Authors(s): Cacsire Janampa, Cesar Manuel
Advisor(s): Barreda Tamayo, Sebastián Ernesto
Keywords: Plantas de hidrotratamiento; Catalizadores; Motores diesel
OCDE field: http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.03
Issue Date: 2021
Institution: Universidad Nacional de Ingeniería
Abstract: La tendencia de la calidad de los petróleos crudos producidos, en las últimas décadas, es ser cada vez más pesados, gravedad API menor a 20, y con mayores contenidos de azufre.
Sin duda un crudo más pesado involucra tener compuestos de azufre más complejos y otros compuestos no deseados que no se podrían separar mediante procesos físicos convencionales. Esto sumado a severas y exigentes políticas ambientales, obligan a las refinerías a instalar nuevas tecnologías licenciadas (patentadas) como las unidades de hidrotratamiento, que utilizan el hidrogeno como insumo para las reacciones de reducción y/o eliminación de azufre.
El corazón de las plantas de hidrotratamiento son los reactores que contienen en su interior uno de los insumos más importantes y caros, los catalizadores, que están diseñados para un tiempo de vida aproximado de 3 a 4 años en los mejores casos. Es por eso por lo que en este trabajo se analizan diferentes alteraciones, problemas por contaminantes en la operación y se plantean posibles soluciones para asegurar la calidad, eficiencia y continuidad del proceso. Cabe agregar que un error o descuido en la operación de estas unidades de proceso, puede ocasionar la parada de la planta y pérdidas económicas significativas.
The quality trend of crude oil produced in recent decades has been to be increasingly heavy, API gravity less than 20, and with higher sulfur content. Without a doubt, heavier crude involves having more complex sulfur compounds and other unwanted compounds that could not be separated by conventional physical processes. This, added to severe and demanding environmental policies, oblige refineries to install new licensed technologies (patented) such as hydrotreatment units, which use hydrogen as an input for the reactions to reduce and / or eliminate sulfur. The heart of the hydrotreatment plants are the reactors that contain one of the most important and expensive inputs, the catalysts, which are designed for an approximate lifetime of 3 to 4 years in the best cases. That is why in this work different alterations, problems due to contaminants in the operation are analyzed and possible solutions are proposed to ensure the quality, efficiency, and continuity of the process. It should be added that an error or carelessness in the operation of these process units can cause the plant to stop and significant economic losses.
The quality trend of crude oil produced in recent decades has been to be increasingly heavy, API gravity less than 20, and with higher sulfur content. Without a doubt, heavier crude involves having more complex sulfur compounds and other unwanted compounds that could not be separated by conventional physical processes. This, added to severe and demanding environmental policies, oblige refineries to install new licensed technologies (patented) such as hydrotreatment units, which use hydrogen as an input for the reactions to reduce and / or eliminate sulfur. The heart of the hydrotreatment plants are the reactors that contain one of the most important and expensive inputs, the catalysts, which are designed for an approximate lifetime of 3 to 4 years in the best cases. That is why in this work different alterations, problems due to contaminants in the operation are analyzed and possible solutions are proposed to ensure the quality, efficiency, and continuity of the process. It should be added that an error or carelessness in the operation of these process units can cause the plant to stop and significant economic losses.
Link to repository: http://hdl.handle.net/20.500.14076/21928
Discipline: Ingeniería Petroquímica
Grade or title grantor: Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería de Petróleo, Gas Natural y Petroquímica
Grade or title: Ingeniero Petroquímico
Juror: Quispe Ascencio, Virginia Ignacia; Pretell Huamán, Víctor Hugo
Register date: 27-Apr-2022
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