Propuesta de mejora para incrementar el OTIF en el proceso de preparación de pedidos a través de Kanban, Estandarización de Trabajo, Poka Yoke y SLP en una empresa dedicada al abastecimiento de suministros industriales en Perú

Abstract

El sector del abastecimiento de suministros ha experimentado un crecimiento exponencial debido al aumento de la demanda de los productos y expansión del comercio. En el año 2023 se generó un incremento del PIB en un 2.4% en el sector del comercio, por lo que, esto les está generando un bajo nivel de cumplimiento debido a que no se encontraban preparados. Dicho esto, en la organización en estudio, solo el 60.20% de pedidos son entregados a tiempo y completos, evidenciando una brecha con el sector de aproximadamente 13,30%. Por lo tanto, la presente investigación consiste en aplicar herramientas ingenieriles para reducir la brecha en mención y minimizar las pérdidas monetarias por los incumplimientos, mejorando la imagen de la organización y la satisfacción del cliente. Por ende, para alcanzar los objetivos planteados, se propone un modelo de solución basado en herramientas de Lean Kanban, Poka Yoke y estandarización de trabajo combinadas con SLP para atacar los principales puntos de dolor en el proceso de preparación de pedidos, los cuales serán medidos mediante el uso de indicadores de gestión que contestan directamente las causas raíz del problema en mención. Asimismo, para corroborar los resultados se realiza una prueba piloto para comparar los procesos As Is vs To Be, obteniendo como principal resultado el aumento del OTIF a un 67.30%.

The supply chain sector has experienced exponential growth due to increased product demand and trade expansion. In 2023, there was a 2.4% increase in GDP in the trade sector, which has led to a low compliance level as organizations were not prepared. In this context, only 60.20% of orders in the organization under study are delivered on time and in full, showing a gap of approximately 13.30% compared to the sector. Therefore, this research aims to apply engineering tools to reduce the mentioned gap and minimize monetary losses due to non-compliance, thereby improving the organization's image and customer satisfaction. To achieve the outlined objectives, a solution model is proposed based on Lean Kanban tools, Poka Yoke, and work standardization combined with SLP principles to address the main pain points in the order preparation process. These points will be measured using management indicators that directly address the root causes of the identified problem. Additionally, to validate the results, a pilot test will be conducted to compare the As Is vs. To Be processes, resulting in a primary outcome of increasing OTIF to 67.30%.