Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en el proceso de tejido de telas basado en las herramientas TPM, SMED y estandarización de trabajo en una empresa del sector textil en Lima.

Abstract

El presente trabajo fue desarrollado en una empresa textil, que se dedica a la producción de rollos de tela ubicado en el distrito más poblado de Lima, San Juan de Lurigancho. El problema que se busca resolver es mejorar la eficiencia (OEE) de las máquinas dado que no se cumple con la producción esperada debido a demoras, paradas no planificadas y defectos en los productos finales. Aquí es donde se busca el desarrollo de herramientas Lean que ayuden efectivamente al problema en cuestión de ingeniería. Las herramientas seleccionadas fueron el TPM, SMED y estandarización de trabajo. Como resultado de esta implementación se pudo obtener una reducción de las paradas no planificadas, de las 34 averías a 30 averías. Asimismo, las demoras y los tiempos de cambio también se redujeron de 116.7 hrs. a 82 hrs. y finalmente el porcentaje de rollos defectuosos se redujo de 9.60% a 3.03%. Con esto, se obtuvo una mejora en la eficiencia de 67.3% registrada inicialmente a 79.34% aproximadamente.

The present work was developed in a textile company, which is dedicated to the production of fabric rolls located in the most populated district of Lima, San Juan de Lurigancho. The problem to be solved is to improve the efficiency (OEE) of the machines, since the expected production is not met due to delays, unplanned stops and defects in the final products. This is where the development of Lean tools that effectively help the engineering problem is sought. The tools selected were TPM, SMED and work standardization. As a result of this implementation, it was possible to obtain a reduction in unplanned shutdowns, from 34 breakdowns to 30 breakdowns. Likewise, delays and changeover times were also reduced from 116.7 hrs. to 82 hrs. and finally, the percentage of defective rolls was reduced from 9.60% to 3.03%. This resulted in an improvement in efficiency from 67.3% initially recorded to approximately 79.34%.