Look-up in Google Scholar
Title: Proyecto de mejora del mantenimiento productivo total (TPM) para reducir los costos de mantenimiento en la empresa Setrami SAC. - Trujillo
Advisor(s): Rodriguez Alza, Miguel Ángel
OCDE field: http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 15-Jan-2018
Institution: Universidad Privada del Norte
Abstract: RESUMEN En la empresa SETRAMI S.A.C. se identificó como oportunidad de mejora la implementación de herramientas de control para la gestión del mantenimiento, basado en la metodología de Mantenimiento Productivo Total (TPM) por las siguientes razones: actualmente carecen de un procedimiento de trabajo para la ejecución de los mantenimientos preventivo y correctivos, falta de materiales y herramientas de trabajo, falta de capacitación al personal, falta de indicadores de control e inadecuada forma de almacenamiento de equipos, herramientas y materiales, generando un costo aproximado de S/. 1,137,366.90 soles. Motivo por el cual en un tiempo de mediano o largo plazo los equipos podrían presentar fallas, trayendo como consecuencia paradas - tiempos muertos, y el incremento de trabajos correctivos, ocasionando elevados costos de reparación, y por tanto su repercusión en la producción. En el presente proyecto se implementó los pilares de Mantenimiento Programado, Mantenimiento Autónomo, Entrenamiento y 5 “S”, lo que nos permitió lograr un impacto en el área de mantenimiento cuyos resultados se reflejaron en la optimización de uso de recursos, en el aspecto económico, tecnológico, laboral y de seguridad obteniendo un beneficio de reducción de costos en un 44% siendo un aproximado de S/. 345,336.07 soles. La puesta en marcha del proyecto descrito dentro de las ventajas mencionadas podemos resaltar la óptima operación de equipos y máquinas evitando paradas inesperadas, tiempos muertos, consiguiendo un aumento de su disponibilidad en un 95%. En la parte económica se reducirá los costos de trabajos correctivos y de tiempos muertos todo ello traducido en pérdidas de producción; así mismo, con un plan de mantenimiento preventivo que contenga las actividades necesarias de trabajo se prolongará la vida útil de los equipos y máquinas, logrando reducir los costos de mantenimiento preventivo en un 15% y costos de sobretiempo de trabajo en un 40%, obteniendo un beneficio de S/. 95,865.05 soles. En el aspecto laboral, se verá fortalecido por la mejora de los procesos de seguridad a las personas que operan directamente con el equipo; el trabajador realizará sus labores confiado en que no será víctima de alguna falla.

ABSTRACT In the company SETRAMI S.A.C. It was identified as an opportunity for improvement the implementation of control tools for maintenance management based on the Total Productive Maintenance (TPM) methodology for the following reasons: they currently lack a working procedure for the execution of preventive and corrective maintenance, Lack of materials and work tools, lack of training of personnel, lack of control indicators and inadequate storage of equipment, tools and materials, generating a cost of approximately S /. 1,137,366.90 soles. Reason why in a medium or long time the equipment could present failures, resulting in shutdowns - dead times, and the increase of corrective work, causing high costs of repair, and therefore its impact on production. In the present project we implemented the Pillars of Scheduled Maintenance, Autonomous Maintenance, Training and 5 "S", which allowed us to achieve an impact in the maintenance area whose results were reflected in the optimization of resource use, in the economic aspect, Technological, labor and security, obtaining a cost reduction benefit of 44%, being an approximate of S /. 345,336.07 soles. The implementation of the project described within the mentioned advantages we can highlight the optimal operation of equipment and machines avoiding unexpected stops, dead times, achieving an increase in availability by 95%. In the economic part will reduce the costs of corrective work and of dead time all this translated in losses of production; Likewise, a preventive maintenance plan containing the necessary work activities will extend the life of equipment and machines, reducing preventive maintenance costs by 15% and overtime costs by 40%, a profit of S /. 95.865.05 soles. In the labor aspect, it will be strengthened by the improvement of the security processes to the people who operate directly with the equipment; the worker will perform his tasks confident that he will not be the victim of any failure.
Note: Trujillo San Isidro
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Privada del Norte. Facultad de Ingeniería
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 10-Feb-2018



Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.