Aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing 5S y TPM para mejorar la productividad del área de operaciones de una empresa de traslado de valores en Chiclayo

Abstract

El estudio evidenció por objetivo aplicar las herramientas de Lean Manufacturing 5S y TPM para mejorar la productividad del área de operaciones de una empresa de traslado de valores en Chiclayo. Por lo cual, se utilizó un estudio del tipo aplicado, con enfoque cuantitativo y diseño no experimental-longitudinal empleando las técnicas de encuesta y análisis documental, asimismo como instrumentos se tuvo una guía de análisis documental y un cuestionario, aplicado a una muestra de 25 colaboradores en dicha empresa del área de operaciones. Por lo que, se obtuvo como resultados que a través de la aplicación de las 5S se alcanzó plantear el uso de la tarjeta roja, tarjetas Kanban de color verde para envases de billetes y de color amarillo para envases de monedas, cronograma de limpieza, tarjeta de identificación y cronogramas de capacitaciones, en efecto, con el TPM se estableció formatos para un plan de mantenimiento autónomo y planeado para los operarios, todo ello permitió determinar una mejora en la productividad de 930 envases/operario a 1 184 envases/ operario representando un 27%. Concluyendo de esa manera que la aplicación de las herramientas 5S y TPM permiten mejorar la productividad favoreciendo económicamente a la empresa con un VAN de S/. 28,752.11, una TIR del 99% y un costo-beneficio de 1.3 siendo totalmente viable.