Gestión de costos y calidad en el proceso de producción en la Empresa Premezclados Ken aplicando la metodología Lean Construction

Abstract

La presente investigación es de la Universidad Privada Antenor Orrego, la cual se llevó a cabo en la empresa de premezclados KEN S.A.C. El objetivo principal de este estudio fue elaborar la gestión de costos y calidad en el proceso de producción en dicha empresa aplicando la metodología Lean Construction. En cuanto a la metodología empleada, se trata de una investigación aplicada, del tipo descriptiva y con un diseño cuasi-experimental, ya que se compararon los resultados de la gestión de costos y calidad antes y después de la implementación de la metodología Lean Construction en la Empresa Premezclados Ken, sin contar con un grupo de control. El procedimiento para llegar a nuestro objetivo fue la identificación de indicadores clave de rendimiento (KPI) relacionados con la producción de concreto premezclado, así como la aplicación de herramientas de Lean Construction como mapeos de flujo, tablero Kanban, tableros y gráficos visuales y el diagrama de Ishikawa para la gestión de costos y calidad; seguidamente se hizo una comparación de los resultados antes y después de la implementación. Entre los resultados más importantes fue el ahorro económico neto de S/ 11,201.44 que se lograría al implementar Lean Construction en la empresa, ya que los reprocesos y las paradas en la producción resultan ser pérdidas económicas a largo plazo; además, los tiempos promedios de producción se redujeron en 49%, así como los costos por m3 de los concretos con f’c =175, 210 y 280 kg/cm2, los cuales se redujeron en 28.57%, 27.21% y 31.25%, respectivamente; referente a la calidad, no hubo muchos cambios, puesto que el asentamiento y la resistencia a compresión del concreto sí cumplían con las normas NTP 339.034 y 339.035. En conclusión, se logró mejorar la eficiencia de la planta Premezclados KEN SAC al optimizar los costos de producción sin comprometer la calidad. Esto se logró a través de la implementación de sistemas de mejora en las operaciones de producción de concreto premezclado, lo cual resultó en una reducción de los costos directos por metro cúbico de los productos más demandados, así como en la disminución de las paradas de planta durante la producción.

The present research is from the Antenor Orrego Private University, which was carried out in the premixed company KEN S.A.C. The main objective of this study was to develop cost and quality management in the production process in said company applying the Lean Construction methodology. Regarding the methodology used, it is an applied research, descriptive type and with a quasi-experimental design, since the results of cost and quality management were compared before and after the implementation of the Lean Construction methodology in the Ken Premixed Company, without having a control group. The procedure to reach our objective was the identification of key performance indicators (KPI) related to the production of ready-mixed concrete, as well as the application of Lean Construction tools such as flow mapping, Kanban board, visual boards and graphs and the diagram from Ishikawa for cost and quality management; Next, a comparison of the results before and after implementation was made. Among the most important results was the net economic savings of S/ 11,201.44 that would be achieved by implementing Lean Construction in the company, since reprocessing and production stops turn out to be long- term economic losses; In addition, the average production times were reduced by 49%, as well as the costs per m3 of concrete with f'c =175, 210 and 280 kg/cm2, which were reduced by 28.57%, 27.21% and 31.25%. respectively; Regarding quality, there were not many changes, since the settlement and compressive strength of the concrete did comply with the NTP 339.034 and 339.035 standards. In conclusion, it was possible to improve the efficiency of the Premezclados KEN SAC plant by optimizing production costs without compromising quality. This was achieved through the implementation of improvement systems in ready-mix concrete production operations, which resulted in a reduction in direct costs per cubic meter of the most in-demand products, as well as a reduction in plant stoppages. during production