Bibliographic citations
This is an automatically generated citacion. Modify it if you see fit
Chávez, S., (2018). “Optimización del proceso de soldadura para reducir costos operativos en la empresa Icc Perú S.A.C” [Tesis, Universidad César Vallejo]. https://hdl.handle.net/20.500.12692/26557
Chávez, S., “Optimización del proceso de soldadura para reducir costos operativos en la empresa Icc Perú S.A.C” [Tesis]. PE: Universidad César Vallejo; 2018. https://hdl.handle.net/20.500.12692/26557
@misc{renati/157592,
title = "“Optimización del proceso de soldadura para reducir costos operativos en la empresa Icc Perú S.A.C”",
author = "Chávez Huamán, Segundo Abel",
publisher = "Universidad César Vallejo",
year = "2018"
}
Title: “Optimización del proceso de soldadura para reducir costos operativos en la empresa Icc Perú S.A.C”
Authors(s): Chávez Huamán, Segundo Abel
Advisor(s): Carrascal Sánchez, Jenner
Keywords: Proceso de soldadura; Optimización; Operación
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02
Issue Date: 2018
Institution: Universidad César Vallejo
Abstract: Esta investigación realizó la Optimización del Proceso de soldadura para Reducir
Costos Operativos en la Empresa ICC PERU SAC Dicha Empresa está en el Jr.
Mártires de uchuracay 2272 Cajamarca. Las teorías usadas fueron Optimización;
Procesos y Costos, se tomó como muestra a todos los trabajadores involucrados
en el proceso de soldadura. Dentro de Las técnicas e instrumentos se realizó
encuestas y entrevistas al personal que labora en esta entidad, tipo de
investigación: descriptiva – aplicada – no experimental, analizamos el proceso
actual de soldadura, los tiempos reales de entrega, eran mayores a los tiempos
pactados, ocasionado por problemas en el sistema productivo (Tiempos no
estandarizados) Se realizaron muestras aleatorias de tomas de tiempos que
evidenciaron el incremento de estos en cada cronometraje. Se realizó un análisis
de capacidad del proceso de maquinado de alojamiento determinando que el
proceso se encuentra descentrado con u=210,43, lo que significaría que la
variación es grande, la capacidad actual del proceso debido a la aplicación de la
inspección es deficiente, según evaluación de los costos de producción se
determinó un 20% de sobrecostos operativos. Se diseñó la propuesta de acciones
necesarias de mejora para la optimización del proceso de Soldadura, consistiendo
en estandarizar tiempos, procesos y mejorar la supervisión. Logrando con ello un
incremento de producción del 29,71%. Evaluando el beneficio costo de la propuesta
se obtuvo un beneficio de S/. 4,50 soles es decir que por cada sol invertido la
empresa tendría una ganancia de S/. 3,50 soles. Siendo una propuesta rentable.
Link to repository: https://hdl.handle.net/20.500.12692/26557
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 7-Feb-2019
This item is licensed under a Creative Commons License